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激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的。使用精密激光整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%以上。同时还能够提高工效超过50% , 并节省约35%的人工。此外,它能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。
激光整平机特点:
1、智能手柄操作模式，操控灵活，单人即可操作施工。移动转向灵活方便，通过手柄控制行走系统，使得机器自由移动，与整平头互不影响，采用手动控制的车轮前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
2、 激光发射器独立布置，大面积整体铺筑，保证地面标高一致，标高不受模板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。
3、 一体化整平头：由刮板、振动器、振动板、搅笼等部件组成，将搅拌、找平、振平、振捣等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高功效，节省人工。在地基高低起伏且路面倾斜的情况下，保持施工的水平面。 每分钟4000次的高频振动使整平头振动板均匀的高频振搅，使得混凝土地面密实，分散形变应力。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题
4、激光测控系统自动控制标高，地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制，可保证地面平整，直接在混凝土层上实现精确找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工材料投入，缩短施工程序，加快施工进度。每小时施工面积300㎡以上，每天能完成工作量在3000㎡至5000㎡以上，作业功效大大提高！
激光整平机简介:
1、电动操作纵杆控制转向、驱动、伸缩臂和旋转
2、360度伸缩臂长达6米，旋转平台快速高效，4米整平机头可旋转摆动，每次可完成24平方米混凝土的整平。
3、带动全新设计的偏心振动梁，4.15米超长刮板
4、美国进口发动机，4轮液压驱动，激光控制系统，自动机头旋转，电气诊断，双斜面发射器
5、上部车架储物空间，4轮转向，2轮转向和蟹行转向，彩色大操作显示屏。
6、灵活高效的液压系统可控制刮板和布料螺旋的高度， 保持找平层平整度，在施工工效，地面平整度上具有更高优势
激光整平机对比:
1、 减少人力成本，翻倍提高效率
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在2000㎡。
采用萨奥激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人。可单人操作。每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡。大大降低了人力成本。
2、 激光对点，高精准、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好
传统工艺施工，一天支模，一天浇汞，只能一块一块要跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。
萨奥激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑，效率及平整度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。
4、地面更密实均匀
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
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